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熱噴涂是采用電能或燃?xì)庾鳛闊崮?，將欲涂覆的涂層材料熔化或成半熔化狀態(tài)，并用氣體使之霧化成微細(xì)液滴或高溫顆粒，高速噴射到經(jīng)過(guò)清潔或預(yù)處理的機(jī)械零部件表面上形成具有一定特性涂層的新技術(shù)。熱噴涂技術(shù)是材料表面強(qiáng)化與保護(hù)的新技術(shù)，它在表面改性技術(shù)中占有重要地位，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。
熱噴涂采用的熱源不同，形式多樣，有等離子噴涂、超音速火焰噴涂、電弧噴涂、爆炸噴涂和激光噴涂等，若按噴涂材料的形狀可以分為：粉末噴涂、絲材噴涂、陶瓷棒材噴涂等。
因此根據(jù)不同的工件對(duì)涂層性能不同的要求，需選用不同的熱噴涂形式和不同的涂層材料，來(lái)實(shí)現(xiàn)各種涂層的設(shè)計(jì)要求。由于熱噴涂新技術(shù)能使各種機(jī)械零部件表面上形成一層薄而致密、均勻的具有高耐磨、耐腐蝕、絕緣、防輻射、耐高溫、抗氧化、隔熱、導(dǎo)電、防粘結(jié)等特殊性能涂層，從而能恢復(fù)和成倍或幾十倍的延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，有使報(bào)廢的零部件“起死回生”的功能，可以使不同設(shè)備的工作面被“點(diǎn)鐵成金、戴盔穿甲”，達(dá)到省工、省料、節(jié)能和提高工效從而獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。所以熱噴涂技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于航天、航空、冶金、化工、船舶、機(jī)械、煤炭、電力、石油、紡織等工業(yè)部門。